自动粉剂定量包装机

自动粉剂定量包装机送料器由变速螺旋和高压叶片组成，采用高压离心技术，由变速螺旋送料，采用袋内负压吸气技术，主要针对比重轻、堆积密度大、流动性强、空气亲和性强、粒度超微、含气多且无法一次性包装的超细粉体行业所设计，严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。 自动粉剂定量包装机具有变频调速、气尘自动回收等功能，电子自动计量技术，由PLC程序控制，可完全解决超细粉体一次灌装完成，具有计量准确、无粉尘等特点。 

自动粉剂定量包装机主要针对产能需求大（每小时产能在6吨以上的粉体包装）或正常压力无法进料的粉体（密度小、体积 大、产能大的粉体包装)行业所设计，广泛应用于纳米碳酸钙、超细滑石粉、玉米淀粉、腻子粉、石英粉、碳黑、沉淀法二氧化硅、稳定剂等超细粉体。本机是阀口型粉体自动包装机可分为全螺旋型和半螺旋型， 全螺旋型可将粉体物料直接送入包装袋内，主要针对物料流动性差、比重大、比较粘稠物料所设计，如：云母粉、钛白粉、湿法硅酸锆、小颗粒粉体、干粉砂浆、轻质粉等。 半螺旋型粉体包装机利用高速变频螺旋外加辅助空气间接将物料送入包装袋内，主要针对325目-2500目流动性好，不易堵塞粉体物料所设计，如：石英粉、玉米淀粉、重质碳酸钙、硬脂酸锌钙镁、稳定剂等。  

附加装置(选购配备)
1：搅拌装置：在本自动粉剂定量包装机附加搅拌装置，主要是针对黏度大及易吸湿结团块粉体的“破拱装置”
2：人机控制系统HMI(全彩屏幕)：全图形画中文操作接口，方便操作及更改包装参数及设定。
3：料位计：在自动粉剂定量包装机设备上附加料位计，可控制主料仓排料阀，控制排料速度。
4：推袋装置：当纳米碳酸钙、超细滑石粉、玉米淀粉、轻质粉、碳黑、活化粉、稳定剂等超细粉体包装完后，可将包装袋推至输送带上，减少人工搬运
5：集尘装置：集尘罩，需配合负压装置使用

外观设计图

自动粉剂定量包装机技术参数
包装精度 ±0.2～0.5%
包装速度 4～6包/分（25kg）
包装重量 4～46kg 
电源功率 380V 50Hz 4Kw
气源耗量 P≥0.6MPa Q≥0.4m3/min
设备重量 510kg
外型尺寸 780mmL × 1300mmW × 1800mmH

自动粉剂定量包装机工作过程
设定包装范围——人工上袋——启动——称重显示器清零——大落料——小落料——提前量修正——计量完成——停止
1：设定包装范围：在对细滑石粉、玉米淀粉、稳定剂、碳黑等超细粉体包装之前，首先要在称重显示器（表头）设定包装范围值，当包装重量达到该包装范围值时，计量完成自动停止，设定范围在5-60kg；
2：人工上袋：人工手动把袋子套在粉体自动包装机上；
3：启动机器：按下本粉体自动包装机启动按钮，压袋气缸把袋子压住；
4：称重显示器清零：如空袋子，则系统自动清零，扣出空袋子皮重，处于表头零状态，系统工作处于等待状态；
5：大落料：粉体包装机的马达以预先设定的频率转速送料，阀门全部打开（快速送料）
6：小落料：马达以预先设定的频率转速送料，阀门关掉一般（中速送料）
7：提前量修正：马达以预先设定的频率转速送料，自动粉剂定量包装机阀门关上大部分（慢速送料），注：在大落料、小落料、提前量修正的过程中由PLC控制变频器，以无机调速的形式控制马达速度来修正落差，保证精确度。
8：计量完成：当袋子里重量达到预设定值，马达会停止，阀门会关闭，停止送料；

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