餐具热收缩包装机可分为网带式和链条式两种包装输送方式，同时全方位的卫生设计保证了餐具可以进行无菌包装。它是目前国内独有的采用喷气原理进行收缩包装的设备，主要针对餐具进行套膜包装，收缩温度和电机传动速度稳定可调，使餐具达到完整、良好的包装效果。其套膜有PVC、POF、PP等多种收缩薄膜可使用。由于其独特的喷气原理，解决了普通收缩包装机包装POF膜收缩效果不理想、有褶皱的现象。

 

餐具热收缩包装机连杆的断裂原因和解决方法：连杆螺钉断裂，其原因有：连杆螺钉长期使用产生塑性变形；螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多，因此，不允许有任何微小的歪斜，接触应均匀分布，接触点断开的距离最大不得超过圆周的1/8即450 ；螺栓材质加工质量有问题。 

 

餐具热收缩包装机的设计气量、排气量不足等问题可从下述两方面考虑： 

1.餐具热收缩包装机的进气滤清器发生故障导致滤清器积垢堵塞，使排气量减少，因包装机滤清器的吸气管长，管径小，常常会使吸气阻力增大影响收缩气量，所以要定期清洗滤清器。 

2.使用不当造成的转速降低导致其排气量降低，餐具热收缩包装机的排气量是按一定的吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的温湿度时，吸气压力、排气量必然会有所变化。

 

餐具热收缩包装机过热故障即在收缩包装机的曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称。包装机过热会加快磨擦副间的磨损或过热量的热不断积聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成餐具热收缩包装机重大的事故。造成轴承过热的原因主要是因为餐具热收缩包装机轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小、轴承偏斜曲轴弯曲、扭或者是润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等情况。还有可能是在安装餐具热收缩包装机时没有把零部件合并好，导致零部件之间的位置不稳合等原因。