半自动膏体灌装机的灌装原理是随着电机转动活塞上下运动产生压力而将膏体灌入盒内完成灌装任务的。该仪器在医院用来灌装“治裂一号”和“润肤霜”，一般是在秋天和冬天进行灌装:灌装时要先将膏体倒入灌装机上的大铁筒内，再进行灌装。该机器上的大铁筒外面无任何覆盖物，裸露在空气中。

    因天气寒冷再加上铁筒的散热，膏体很容易凝固在铁筒壁上，而且膏体温度下降很快，工作人员必须在很短的时间内完成灌装任务，从而造成灌装的不通畅和人员的紧张仓促。我们设想在铁筒上加一加热装置，使铁筒内的温度保持在摄氏35℃左右。这样膏体便不会挂在铁筒壁上，而且能使膏体的温度保持在药品需要的温度上。

    在改装过程中，需要保持铁筒的完整性，因为需要在铁筒内搅拌膏体，而且要考虑所加装置的绝缘性能以保障工作人员的人身安全。我们选定用电热毯丝(以下简称电热丝)作为加热器件。因为电热丝可弯曲成任意形状，很容易缠绕在铁筒的外铁皮，而且电热丝的绝缘程度很高，可耐1400V的高压。并联使用两根电热毯丝，功率为170w就可达到加热要求。

一、加热装置的设计及安装

    对比电热毯的结构，可对铁筒的加热装置进行设计。因为铁筒分为上下两部分，上面为圆柱、下面类似圆锥。在铁筒的外面先粘第一层过滤毡，防止电热丝万一绝缘不好而接触铁筒。将两根电热丝分别缝在两片过滤毡上，并按照相应形状分别粘在上下两部分上，作为第二层过滤毡，每片过滤毡上的电热丝彼此相隔1cm,以增大加热作用、将两根电热丝并联接在电路中。外面再敷一到二层过滤毡，起到隔离电热丝和保温作用。机器内部有单相220 V电源，将电路的输入端接于该电源上，打开灌装机电源开关后，恒温加热电路便开始加热。

二、电子电路原理及设计

  考虑到电路的可靠性和耐用性，采用无触.点双向可控硅加热方法。用热敏电阻传感器来检测温度。为减小体积，省去了电源变压器、采用了电容降压法。其电路原理如图所示

    220V交流电源经C1, R1降压，经整流桥整流再经限流电阻Rx,稳压管DWG, DWz稳压后变为19V直流电压。该脉动直流电压通过电阻R3,三极管BG1向电容C3充电。当C两端的电压充至V的峰点电压P时，Vr突然导通，在脉冲隔离变压器13上产生一个脉冲，这个脉冲通过隔离变压器B的副端加到可控硅Vs的控制极上，使可控硅VS导通，此时220V电源电压经发热元件电热丝R形成回路，发热元件RL发热，铁筒温度开始上升。调节W，可以调节TS的导通角，亦即调节RL功率。当铁筒温度逐渐上升到35℃时，热敏电阻R。受热阻值减小，其两端压逐渐下降，电源通过R,, BG，向C3充电的电流减少。V导通角后移，加在r1。两端的电压降低、Rl发出的功率 减小，使铁简温度保持不变。二极管n和电阻Ra起保护和限流作用。

    脉冲隔离变压器B为软磁铁氧体磁环、如M2000-6000，内径11一18mm均可，初次级均用直径0.19mm的漆包线绕60匝。其它元件如图所示选择。R.选用负温度系数热敏电阻温度传感器，摄氏10℃左右时阻值约为Sk。左右。R、用软的耐温细导线引出，放于铁筒的第1层过滤毡合适的位置:配合水银温度计，调节W,可将铁筒温度保持于35℃左右。

将电器元件按照原理图焊在印刷板电路上，电路板调试成功后将其固定于灌装机内的空闲地方。该电路板共有两组引线，一组是22DV电源输入线、另一组是送给发热元件电热丝R的输出线。